TEL: +44 (0)7940-093-247

 
Cerca
Filters
Close

METODI DI DECORAZIONE BORSE

Le seguenti opzioni di decorazione/stampa sono disponibili per la creazione delle vostre borse promozionali personalizzate e su misura, tra cui (ma non solo) borsoni, sacche, borse da conferenza, custodie per laptop, borse con coulisse, zaini, borse per laptop, trolley e borse da viaggio. I metodi di stampa e i disegni saranno confermati prima della produzione o della personalizzazione.

 

Stampa serigrafica su borse

 

La tecnica più diffusa e il metodo di decorazione più antico per stampare oghi e disegni sulle borse promozionali, comprese le borse da conferenza e con chiusura a coulisse, è la serigrafia. Il processo inizia con la creazione di uno stencil del vostro disegno e l'applicazione di questo stencil su un tessuto a maglia fine.

Ogni maglia di tessuto creata per ogni colore è poi ricoperta da un’emulsione ed esposta alla luce. Il processo richiede circa 30 minuti. Una volta preparate, le maglie possono essere utilizzate come matrici per migliaia di stampe – particolare che rende questo metodo ottimo per la produzione di piccole e grandi quantità di prodotti!

 

L'inchiostro colorato viene applicato in modo tale da essere forzato attraverso la maglia sul prodotto mentre esso è disteso piatto. In genere, utilizzando una giostra serigrafica, il tessuto della borsa da stampare viene fissato e maglie di diversi colori (6-8 al massimo) vengono ruotate in posizione e applicate al materiale.

 

In termini di costi, la stampa serigrafica è ideale per ordini superiori ai 200 articoli. Idealmente la stampa avviene durante la fase di produzione dei singoli pezzi di tessuto anziché sul prodotto finito, il che rende questo processo più veloce e meno costoso per i nostri clienti. Inoltre, in caso di errori o difetti di stampa solo il pezzo di tessuto interessato viene scartato, piuttosto che l'intera borsa.

 

Per migliorare la qualità delle nostre borse serigrafate prima della stampa applichiamo uno strato trasparente per garantire una superficie di lavoro liscia. Questo ci permette di utilizzare più colori contemporaneamente e di creare loghi più precisi e dettagliati.

 

 Serigrafia su borse, eseguita sul pezzo di tessuto prima della cucitura.  L'inchiostro passa al tessuto attraverso la rete  La serigrafia sulle borse in fase di produzione (sui pezzi di tessuto) è più veloce ed economica rispetto alla stampa sul prodotto finito  Stampatrice serigrafica con configurazione a giostra per la stampa su borse e magliette. I colori utilizzati per stampa serigrafica vanno solitamente da 1 a 4. La serigrafia è adatta alle borse prima o dopo la fase di produzione
 

Serigrafia su borse, eseguita sul pezzo di tessuto prima della cucitura.

L'inchiostro passa al tessuto attraverso la rete
 La serigrafia sulle borse in fase di produzione (sui pezzi di tessuto) è più veloce ed economica rispetto alla stampa sul prodotto finito.  Stampatrice serigrafica con configurazione a giostra per la stampa su borse e magliette. I colori utilizzati per stampa serigrafica vanno solitamente da 1 a 4. La serigrafia è adatta alle borse prima o dopo la fase di produzione.
     
Serigrafia su borse - stampatrice serigrafica automatica con configurazione a carosello Serigrafia su borse - abbinamento colori Pantone Serigrafia su borse - applicazione dell'inchiostr
 Serigrafia su borse - stampatrice serigrafica automatica con configurazione a carosello  Serigrafia su borse - abbinamento colori Pantone  Serigrafia su borse - applicazione dell'inchiostro

 

Sublimazione su borse

 

Un'altra tecnica popolare per decorare borse personalizzate è la sublimazione. La sublimazione è il processo nel quale una sostanza è convertita dallo stato solido a quello gassoso senza mai passare per lo stato liquido - la stampa tramite sublimazione fa uso di questo processo per trasferire l'inchiostro su un tessuto.

Il processo inizia con un'immagine speculare del vostro logo o disegno stampata digitalmente, riprodotta su un pezzo di carta appositamente rivestito da un materiale di trasferimento (non normale carta da stampa). La stampante digitale utilizza i colori rosso, verde e blu (RGB) e una scala di grigi, e la sezione della borsa su cui è trasferita l'immagine è originariamente un tessuto bianco (sfondo bianco).

La carta per il trasferimento, con il disegno del logo desiderato, viene poi inserita in una pressa a caldo insieme al tessuto della borsa ed esposta a temperature di 180-230⁰C che permettono la conversione dell'inchiostro da solido a gas. In questo stato di gas, l'inchiostro permea le fibre del materiale e raffreddandosi si solidifica intrecciandosi alla trama del tessuto. L'effetto è permanente e, se eseguito correttamente, l'immagine non subirà alcun deterioramento se non quello associato al materiale stesso.

 

Con la sublimazione il numero di colori applicabili alla borsa è illimitato (4 Colour Process Printing). Uno svantaggio è che lo sfondo deve essere bianco o tendente al bianco.

Questo processo è eccellente per la stampa su poliestere e altri materiali a base di plastica (tra cui il nylon), i quali sono utilizzati per creare zaini, borse con coulisse, sacche, borsoni, borse sportive, da viaggio, borse da conferenza e molti altri prodotti promozionali con il vostro logo e design!

 

 1. Stampare il logo/design, l'immagine a specchio su carta speciale per la sublimazione.   2. Tagliare la carta stampata con il logo. 3. Stampare prima della produzione delle borse - la sublimazione consiste nell'applicare pezzi di tessuto in una pressatrice a caldo. Possibilità - poche stampe allo stesso tempo. 
 1. Stampare il logo/design, l'immagine a specchio su carta speciale per la sublimazione.  2. Tagliare la carta stampata con il logo.  3. Stampare prima della produzione delle borse - la sublimazione consiste nell'applicare pezzi di tessuto in una pressatrice a caldo. Possibilità - poche stampe allo stesso tempo.
     
 3 B. Dopo la produzione delle borse la sublimazione può essere fatta con la pressatrice a caldo un pezzo alla volta.  3 B. Dopo la produzione delle borse la sublimazione può essere fatta con la pressatrice a caldo un pezzo alla volta.  5. Sublimazione su uno zaino per bambini.
 3 B. Dopo la produzione delle borse la sublimazione può essere fatta con la pressatrice a caldo un pezzo alla volta.  4. Sublimazione su una borsa in cotone.  5. Sublimazione su uno zaino per bambini.

 

Borse con stampa digitale a caldo

 

Se il vostro logo, marchio o design richiedono maggiori dettagli rispetto alla quanto la serigrafia e la sublimazione possono fornire (ad esempio nel caso in cui il logo o la grafica vedono una sovrapposizione di colori), la stampa digitale a caldo è l’opzione che fa per voi.

 

Tagliando il disegno su uno speciale materiale vinilico, l'intero disegno viene trasferito in un'unica applicazione. Il vinile è posto sopra il materiale e, tramite una speciale pressa a caldo ad alte temperature (circa 160⁰C), il disegno viene trasferito al materiale della borsa.

 

Il numero di colori è illimitato e la risoluzione di stampa è superiore a tutte le altre opzioni di stampa da noi offerte.

 

Tuttavia, il processo di trasferimento con stampa a caldo lascia un sottile strato di vinile sul prodotto, della stessa forma e contorno del logo.

 

Questa tecnica è ideale per borsoni sportivi che richiedono loghi vivaci e audaci con dettagli più fini. Questo metodo è efficace in termini di costi per ordini grandi e piccoli.

 

L’aspetto del prodotto finito verrà confermato prima della produzione in serie.

 

     
 Adesivi pronti per essere stampati sulle borse con la stampa transfer.  Pressatrice per la stampa transfer a caldo.

 
Tipica pressatrice per la stampa transfer a caldo. 
     
Zainetto a coulisse con una stampa a trasferimento digitale (stampa transfer a caldo). Zainetto a coulisse con stampa digitale a transfer (stampa transfer a caldo Zainetto a coulisse con stampa digitale a transfer (stampa transfer a caldo
     

 

Borse ricamate

 

Il ricamo è il metodo preferito per decorare borse e altri articoli tessili, per via della sua alta qualità e resa.

 

I dettagli e la fantasia del disegno vengono inizialmente esaminati e letti da un software, che crea poi un "piano di cucitura" automatizzato.

Successivamente, il materiale della borsa viene fissato in posizione utilizzando un anello e, tramite macchine da cucito computerizzate, il disegno è ricamato sul tessuto.

 

I colori, la densità e la finitura dei punti possono essere variamente modificati per dare una finitura 3D al logo finale, che aggiungerà maggiore consistenza al logo stesso ed evidenzierà le diverse parti del disegno.

Il ricamo di un logo è comunemente composto da 2.000 a 6.000 punti e contiene da uno a otto colori.

 

L'area utilizzata per il ricamo di loghi, marchi e disegni è di solito la più piccola tra tutte le nostre opzioni di stampa.

 

Per il ricamo dei nostri prodotti di magazzino non è richiesta una quantità minima d’ordine; nella maggior parte dei casi, tuttavia, verrà applicata una piccola tassa per il programma di cucitura.

 

Per l’utilizzo di questa tecnica nella produzione di articoli speciali accettiamo quantità minime di ordini di circa 500 pezzi.

Ancora una volta consigliamo di stampare/ricamare durante la produzione della borsa/prodotto, cioè sui singoli pezzi di tessuto piuttosto che sul prodotto finale. Il processo risulterà più economico e l'accesso ai materiali più facile, consentendo una maggiore flessibilità nel posizionamento del disegno e una qualità superiore. Inoltre, in caso di errori o difetti, solo una parte delle borse dovrà essere eliminata e non l'intero prodotto.

     
Macchina da ricamo per borse, tessuti e indumenti Ricamo su tessuti e borse. Macchina da cucito. Borsa con logo ricamato
     
     
 Ricamo su borse - esempio di ricamo  Ricamo su borse - zaino 1  Ricamo su borse - zaino 2

 

Opzioni di stampa per i nostri prodotti più popolari

I prodotti più popolari Sublimazione Stampa a caldo Serigrafia Ricamo
Zaini V V V V
Zaini con chiusura a coulisse V V V X
Borse frigo portapranzo V X V X
Zaini per laptop V V V V

 

 

 

top